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　　分析天康壓力變送器在使用過程中遇到的一些主要問題及原因：

　　

　　1、安裝問題

　　

　　在蒸汽流量測量中，蒸汽主要有兩種，一種是外來蒸汽，一種是鍋爐過熱蒸汽。外供蒸汽為降溫減壓后的蒸汽。溫度不高，混入大量水。需要時(shí)不使用。蒸汽流量總是根據(jù)用戶的要求而變化。在實(shí)際流量測量過程中，有時(shí)流量過大，有時(shí)流量過小，非常不穩(wěn)定。經(jīng)常需要進(jìn)行排污。每次排污后，變送器測量準(zhǔn)確，但蒸汽管道排污次數(shù)過多，容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管各觸點(diǎn)處漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中，發(fā)現(xiàn)主要問題是有時(shí)停機(jī)，重啟后流量會出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致不準(zhǔn)確，有時(shí)停機(jī)后還有一點(diǎn)流量顯示。一般天康壓力變送器的安裝位置低于測量管。但在實(shí)際安裝中，冷凝水箱和外接蒸汽流量變送器高于測量管路，向下鋪設(shè)距節(jié)流裝置至少1m的壓力管路太短。鍋爐過熱蒸汽流量還存在冷凝水箱與測量管道高度不一致的問題，導(dǎo)致冷凝水高度不平衡，產(chǎn)生靜壓差。

　　

　　2、導(dǎo)壓管堵塞

　　

　　在壓力測量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況變化。排污閥打開后，只有少量的壓縮水會從排污管中流出。隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)壓管的管壁會腐蝕并積聚水垢，導(dǎo)致堵塞。

　　

　　3、發(fā)??射機(jī)設(shè)備故障

　　

　　在潤滑油壓力測量中，潤滑油壓力信號參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測得的信號傳送到計(jì)算機(jī)。一方面，它被顯示出來。另一方面，這個(gè)信號也是通過程序進(jìn)行比較的。當(dāng)壓力低于0.06mpa時(shí)，發(fā)出缺油停機(jī)信號，停機(jī)。1#機(jī)組潤滑油壓力突然下降，造成跳閘事故，損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖可以看出，壓力瞬間直線下降，導(dǎo)致脫扣。檢查發(fā)射器后，發(fā)現(xiàn)發(fā)射器內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都會定期對變送器進(jìn)行校準(zhǔn)，但通過驗(yàn)證后可以用于生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的運(yùn)行，變送器的精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)會逐漸下降，內(nèi)部膜片和集成塊也會損壞失效。

　　

　　4、干擾問題

　　

　　在空壓機(jī)排氣壓力的測量中，排氣壓力信號波動很大。對天康壓力變送器進(jìn)行驗(yàn)證后，滿足精度要求，排除變送器本身的故障；檢查引壓管和接頭是否損壞或泄漏，信號電纜連接是否接觸良好。但是，電纜路徑是通過高層配電室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍有很多電磁干擾。